Como a Cometa zerou o descarte de efluentes e reaproveitou 100% da água e do amido na Vicencino, com ETA Batelada em polipropileno e filtro prensa.
A fabricação de papelão ondulado exige alto uso de cola de amido. A lavagem dos equipamentos gerava efluente com elevada carga orgânica e sólidos suspensos.
Para a Vicencino, isso significava perda contínua de matéria-prima e custos altos com tratamento ambiental e captação de água nova.
O objetivo: um circuito fechado com reaproveitamento de 100% da água e do amido retido.
A Cometa Engenharia projetou e instalou uma ETA Batelada em polipropileno acoplada a um filtro prensa (modelo FPC-2030) acionado a 4 BAR.
O diferencial foi a especificação do elemento filtrante: ensaios laboratoriais compararam quatro tecidos sintéticos e apontaram o tecido 2400-TMC como melhor opção - clarificação rápida, torta consistente e fácil limpeza.
Com a ETA Batelada e o tecido 2400-TMC, a fábrica alcançou:
Para definir a lona ideal à viscosidade do amido, foram realizados ensaios laboratoriais (Tubo Test Ref: F-LAB-8.6-13) com quatro tecidos:
5980-TMC e 5980-TBC: reprovados por alta permeabilidade (4,5 e 1,5 m³/min/m²), com passagem de amido e água turva.
5985-TBC: 2ª opção — clarificou 70 mL em 15 segundos.
2400-TMC (escolhido): permeabilidade ideal (0,5 m³/min/m²), 60 mL de água clarificada em 10 segundos, torta de 25 mm com desprendimento automático.
Impacto operacional
Destino do amido: de perda e custo de descarte → reutilizado 100% na cola.
Balanço hídrico: de consumo contínuo de água nova → circuito 100% fechado.
Descarte de efluentes: de geração diária → descarte zero.
Clarificação: de ineficiente/água turva → clarificação em minutos.
A união entre engenharia de processos e a seleção correta do elemento filtrante transformou um passivo ambiental em economia real de matéria-prima — sustentabilidade e lucratividade andando juntas.
